近年來，智能工廠發(fā)展迅速。MES作為一個車間級的生產管理技術和實時信息系統(tǒng)。它是企業(yè)智能生產的實施策略和車間生產敏捷性的實現手段的基礎技術。它處于規(guī)劃層的中間層和企業(yè)的控制層(車間層)，雖然企業(yè)在管理計劃和控制層取得了很大的進步，但在實施中仍然存在著無法解決的問題。那具體MES系統(tǒng)如何改善企業(yè)生產現狀呢？ 在企業(yè)生產過程中，不同的人員和設備都有著不同的生產能力，不同的產品有著不同的生產能力需求，若采用同一種生產任務分配模式，容易造成車間生產能力與完成計劃所需能力之間的不協調，直接導致車間生產現場混亂，且難以合理調整各工作中心的生產分配量。 一、高效的生產計劃管理 在沒有使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)生產信息的獲取，只能通過人員填寫的報表反饋或者電話匯報。這樣，信息獲取不夠及時，影響企業(yè)管理層及時有效地下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。 MES系統(tǒng)能夠全面管理企業(yè)訂單的整個生產流程，通過生產信息的采集和多維度的看板展現，讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息，及時展現給車間管理人員，使企業(yè)各級領導更加便捷地掌握生產任務執(zhí)行狀況，并迅速做出生產決策，確保實現生產任務按時、按節(jié)點完成。 二、全面的生產能力平衡分析 MES系統(tǒng)擁有最直觀的圖形和文字，可以為企業(yè)提供最精準的設備任務負荷分析、部門/班組任務負荷分析等數據。通過詳細的數據逐級查詢和分析，還能夠幫助企業(yè)計劃和調度人員進行生產任務的外協和均衡，并實現最優(yōu)的生產計劃排程。 三、完善的產品質量管理 制造企業(yè)把產品質量視為企業(yè)的生命，全面的質量管理保障高品質的產品。MES系統(tǒng)通過對原材料、生產過程以及在用戶使用中的產品的整個生命周期進行數字化、網絡化和動態(tài)化的管理，實現對產品質量的管控和追溯。這樣，MES系統(tǒng)就可以通過持續(xù)不斷的改進，幫助企業(yè)完善全面的質量管理體系，進而有效控制生產成本。 四、最優(yōu)的車間庫存管理 庫存管理是每個企業(yè)在生產過程中都不可或缺的環(huán)節(jié)。合理的庫存控制，可以有效避免生產停滯，為企業(yè)建立良好的生產環(huán)境。MES系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理，所有流程通過條碼掃描操作，既準確又便捷。 五、便捷的任務派工管理 生產訂單的執(zhí)行往往需要通過多道不同的工序來完成。未使用MES系統(tǒng)時，開始階段可能對生產任務執(zhí)行的進度比較了解，但一旦工序并行作業(yè)，就無法完成工單的追蹤和管理了。MES系統(tǒng)擁有強大的任務動態(tài)調度能力，能夠及時響應生產現場各種狀態(tài)的變化。在生產計劃完成后，系統(tǒng)還能夠自動生成任務派工單，并通過條碼掃描向生產現場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導文檔等，大大節(jié)約工作人員在生產現場來回奔波的時間。 MES系統(tǒng)幫助企業(yè)全面提高工廠的制造執(zhí)行能力，制造過程信息集成的一個環(huán)節(jié)，是企業(yè)計劃層與過程控制系統(tǒng)之間的橋梁。MES強調制造過程的整體優(yōu)化，幫助企業(yè)實現全閉環(huán)生產。同時為智能工廠的建設提供了良好的基礎，理解MES的先進管理理念，更好的將MES應用到車間，將為企業(yè)帶來無限的效益。
