隨著科技創新的加速發展，信息化透明度的提高，企業競爭愈加激烈、顧客需求呈現多樣化，智能制造執行系統MES能否在市場需求中保持持續性的競爭優勢，是每個軟件研發機構都必須嚴肅思考的問題。下面羅浮小編對智能制造執行系統MES的發展前景進行簡明扼要的分析，希望給各位能提供幫助。 為了迎合市場精準需求，智能制造執行系統MES要具備以下主要功能模塊，包含生產、采購、銷售、庫存、拆裝、財務、系統、生產計劃、制程、質檢和編碼等，這些管理模塊能自動完成從從前期生產計劃到生產安排，實施生產以及后期一系列環節都能嚴密的進行循環管理，并做到實時監控，全面控制產品生產，以及質量監管等。 智能制造執行系統MES的這些功能模塊有機結合，綜合運用可以提高企業管理效率、掌握及時、準確、全面的生產動態，有效控制生產過程。 1. 生產數據的即時采集(ERP為事后錄入采集)，通過實時數據采集，大大減少了ERP等系統數據錄入時間。 2. 對生產數據的即時查詢、歷史查詢和精細化數據分析。 3.
不良產品追溯管理，一方面即時處理不良產品維修并及時改進減少不良產品;另一方面，當已銷產品出現不良現象時，智能制造執行系統MES及時追溯相關批次，并準確召回不良批次，提高了服務質量，并減少召回成本。 4. 收集工藝參數，優化工藝數據，提高產品研發周期 5. 改進生產工藝，提高產品質量。 6. 提高生產效率，監控生產工人生產狀況，提高工作積極性(說明：在實際生產中，往往生產車間為了降低自身工作量而舞弊。) 7. 準確追溯到不合格供應商，減少不必要的損失。 8. 智能制造執行系統MES合理調配生產資源：人員、物料、生產線等。 9. 按時交貨，建立良性的供貨關系。 10. 為降低成本提供有力的數據來源。 11. 實現零庫存管理，提高企業資金流的運轉。 12. 智能制造執行系統MES與能源監控協同調度制造裝備，提高能源利用率。 13. 統一標準和時刻，歸結統計單元產品的制造成本，優化分析，達到降低的目的。 智能制造執行系統MES除了解決企業的“信息孤島”問題，起到承上啟下、連左通右的功效，通過對即時生產數據采集，達到對生產現場的實時控制，及為管理層提供精細的決策支持; 通過實時指令調度其他生產資源，提高生產效率;通過對實時生產數據的采集和分析，從而達到優化生產排程、合理調配生產資源、改善生產工藝，提高產品質量和及時處理客戶投訴等問題。 羅浮云計算將持續秉著“客戶、產品至上、項目為王”的經營理念，砥礪前行，以智能制造系統者為使命，引導工業4.0在企業落地應用，為制造2025的宏大遠景貢獻自己的力量。
秉承“幫助中國企業轉型升級”的理念，羅浮云計算在電子裝配、汽車零部件、通信行業、電子元器件、光伏產業鏈、手機/零部件、線纜等各業態制造行業領域都頗有成績，智能制造執行系統MES產品廣泛獲得客戶們的信賴和認可。 相關推薦：
